Краткие новости

Шиномонтаж BRIGHT
на любой комплект скидка


 

 
главная arrow Диагностика

Диагностика

BETA 5904VG/O (Италия)
Набор для авторемонта 111 инструментов
Пример изображения
 
BETA 5915U/F (Италия)

Универсальный набор 80 инструментов
Пример изображения
















 
BETA 5915U1 (Италия)
Универсальный набор 30 инструментов
Пример изображения
 
Окрасочно-сушильные камеры ITALFORNI SPRINTEK
Пример изображения• Камеры серии SPRINTEK – наиболее технологичный продукт, с наилучшими показателями эксплуатационных затрат, за счёт применения безооболоченых теплообменников и прямоточных газовых горелок. Традиционные теплообменники и другие типы теплоносителя ,кроме газа, в камерах SPRINTEK не принимаются. Позволяют работать с любым типом ЛКМ и использовать природный сжигаемый газ в качестве теплоносителя. Для работы с материалами на водной основе не требуется, но возможна по желание установка дополнительных воздухонагревателе.(опция)
• Агрегаты с вентиляторами низкого давления(турбины) и прямым (коаксильным) приводом от электромоторов к вентилятору. Данный тип обеспечивает идеальные параметры воздухообмена при изменение аэродинамического сопротивления (загрязнение фильтров). Срок службы фильтров увеличивается до двух раз. Данное инженерное решение обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики и минимизацию затрат.
• Технология безоболочечных теплообменников в прямоточными горелками означает, что нагревание воздуха, поступающего в кабину камеры сгорания. Это позволяет добиться максимального КПД при сжигании топлива и его значительную экономию, уйти от инерционности традиционных теплообменников, А в совокупности с фазоинвенторами обеспечить наилучшее условия для работы ЛКМ на водной основе и экономию электроэнергии
• Агрегатная группа выполнена в виде моноблока. Верхний пленум утеплён.Полностью автоматический ПУ со стрелочным манометром или комьютезированый автоматический пульт управления. Показания давления в кабине высвечиваются непосредственно в мониторе пульта.
Опции кабины:
• Полностью решетчатый пол
• Боковой вертикальный свет
• Увелечение габаритов кабины по длине, ширине , высоте
• Увелечение высоты металического основания и верхнего пленума
• Дополнительные фронтальные, боковые внутренние ворота.
• Сервисная дверь
• Стеновые панели с окнами
• Дверная ручка-«антипаника»
• Воздухонагнетатели для работы с ЛКМ на водной основе
• Встроенные пневматические подъёмники
Опции агрегатов и пульта управления
• Электромоторы с фазоинверторами
• Комьютезированный пульт управления
 
Окрасочно-сушильные камеры ITALFORNI Power Therm

Пример изображения• Камеры Power Therm высокотехнологичный продукт, соответствующий самым жёстким требованиям с использованием самых современных инженерных решений. Позволяют работать с любым типом ЛКМ. Для работы с материалами на водной возможна по желанию установка дополнительных воздухонагревателей (опция)
• Агрегаты с вентиляторами низкого давления (турбины) и прямым (каоксикальным)приводом от электромоторов к вентилятору. Данный тип вентиляторов обеспечивает оптимальные параметры воздухообмена при изменение аэродинамиского сопротивления (загрязнение фильтров). Срок службы фильтров увеличивается до двух раз .Данное инженерное решение обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики и минимизацию затрат.
• Агрегатная группа выполнена в виде моноблока. Верхний пленум утеплён. Полностью автоматический пульт управления с встроенным стрелочным манометром.
• Циркуляция 92%

Опции кабины:
• Полностью решетчатый пол
• Боковой вертикальный свет
• Увеличение габаритов кабины по длине, ширине, высоте
• Увеличение высоты металлического основания и верхнего пленума
• Дополнительные фронтальные, боковые, внутренние ворота
• Сервисная дверь
• Дверная ручка «антипаника»
• Угловая полка, подвижная штанга
• Воздухонагнетатели для работа ЛКМ на водной основе
• Встроеные пневматические подъёмники

Опции агрегатов и пульта управления
• Газовая горелка вместо дизельной
• Безоболочечный теплообменник и прямоточная газовая горелка
• Теплообменники на горячей воде, пару, электричестве
• Электромоторы с фазоинверторами
• Программируемый пульт управления
Характеристики:

Внутренняя /внешняя сторона кабины мм 6000/6100 6750/6850 7500/7600
Внутренняя /внешняя ширина кабины мм 4000/4100 4000/4100 4000/4100
Внутренняя высота кабины мм 2450/2750 2450/2750 2450/2750
Внешняя высота кабины мм 3330/3630 3330/3630 3330/3630
Высота проема въездных ворот мм 2450/2700 2450/2700 2450/2700
Ширина проема въездных ворот мм 3000 3000 3000
Мощность верхнего освещения Вт 1152 1296 1440
Мощность бокового освещения Вт 864 864 1152
Высота металлического основания (опция) мм 330 330 330
Мощность электромоторов притока и вытяжки Вт 5,5 7,5-9,2 9,2-11
Габариты агрегатного моноблока (д/ш) мм 3750/1300 3750/1300 3750/1300
Скорость движения воздуха в кабине м/сек 0,25 0,25 0,25
Воздухообмен М3/час 18000/20000 24000/28000 28000/33000
Мощность теплообменника кКал/час 180000 180-250000 180-250000
Площадь фильтрующего потока М3 20 22,5 25
Избыточное давление в кабине мм 60 60 60


 
Окрасочно-сушильные камеры ITALFORNI GL-2

Пример изображенияКамеры серии GL-2 предназначены для решения любых задач в области ремонтной окраски. Позволяет работать с любым видом ЛКМ. Для работы с материалами на водной основе возможна установка дополнительных воздуханагнетателей (опция)
• Пульт управления автоматический. В базовой комплектации решетчатый пол-колея
• Рециркуляция – 90%
• Агрегаты с вентиляторами высокого давления (беличье колесо) и ременным приводом от электромоторов к вентилятору

Внутренняя /внешняя длина кабины мм 6000/6100 6750/6850 7500/7600
Внутренняя /внешняя ширина кабины мм 2450/2750 2450/2750 2450/2750
Внешняя высота кабины мм 3330/3630 3330/3630 3330/3630
Высота проема въездных ворот мм 2450/2700 2450/2700 2450/2700
Ширина проема въездных ворот мм 3000 3000 3000
Мощность освещения Вт 1152 1296 1440
Высота металлического основания (опция) мм 330 330 330
Мощность электромоторов притока и вытяжки кВт 5,5 7,8-9,2 9,2-11
Габариты блока притока (д /ш.) мм 1400/1600 1400/1600 1850/1600
Габариты блока вытяжки мм 1200/1200/1640 1200/1200/1640 1200/1200/1640
Воздухообмен М3/час 18000/20000 24000/30000 30000/36000
Мощность теплообменника кКал /час 150-180000 180-250000 180-250000
Мощность фильтрующего потока М3 20 22,5 25
Избыточное давление в кабине мм 60 60 60
Пример изображения







 


 

 

 
Окрасочно-сушильное оборудование ITALFORNI

ITALFORNI - производитель технологичного оборудования для ремонтной окраски автомобилей. Компания имеет значительный опыт и одобрения ведущий автопроизводителей. Производится полная гамма оборудование для ремонтного производства: окрасочно-сушительные камеры всех типов и назначения Теплоноситель, подготовительные места, боксы для размещения лабораторий для приготовления ЛКМ, специальные камеры для производства сварочных работ и т.д. Все производимое и поставляемое оборудование разрешено к применению на территории РФ и сертифицировано.
Окрасочно-сушильные камеры:
• Назначение для ремонта легковых и грузовых авто, а также спецтехники.
• Основные рабочие режимы: окраска (воздушным способом) и сушка
• Камеры замкнутого/раздельного производственного цикла: окраска/сушка в одной/разных кабинах
• Движение воздуха в кабине: с вертикальным и с диагональным продувом
• Агрегатная группа : блок притока (теплогенератор), блок вытяжки

• Вентиляторы: низкого (турбина), высокого давления (беличье колесо)
• Теплообменники: с камерой сгорания и безоболочные с прямоточными горелками
• Теплоноситель: дизель, газ, пар , горячая вода.
• Расположение агрегатов относительно кабины: слева, справа, сзади, сверху
• Пульты управления: электромеханические, компьютеризированные, компьютерные (touch-screen)
• Тип установки: на бетоном и металлическом основании

Подготовительные работы:
• Назначение: для подготовки поверхности к окраске, нанесение предпокрасочных слоёв
• Основные рабочие режимы: нанесение материалов и шлифование (подготовка поверхности)
• Движение воздуха в рабочей зоне: с диагональным и вертикальным продувом полным (без верхнего пленума) или частичным воздухообменом (с верхним пленумом)
Боксы для размещения лаборатории по приготовлению ЛКМ:
• Основное назначение–организованная зона приготовления ЛКМ. Представляет собой кабину различных размеров и конфигурации, в которой в которой располагается лаборатория : смесительный шкаф, весы, запас ЛКМ Боксы имеют внутреннее встроенное освещение, систему вентиляции и зону для приготовления тест-напылов.
Специальные ОСК:
• Камеры предназначены для специальных целей и производств: сварочные посты, зоны работ с алюминием, мебельное производство и пр. Имеют индивидуальные размеры и конструкцию


 

Подробнее...
 
BETA

О фирме BETA

Пример изображенияКомпания «Beta» (Италия) ведёт свою историю с 1923 года и известна как производитель современного слесарно-монтажного инструмента такого как ключи, губцевый инструмент, отвёртки, динамометрический инструмент, мультипликаторы, ящики и передвижные тележки для инструмента, пневматические привода, а также спецобувь и спецодежда для рабочего персонала.

Продукция компании «Beta» известна более чем в 100 странах мира и зарекомендовала себя как современный, производительный и износостойкий инструмент.

Компания «Beta » особое внимание уделяет непосредственно конечным потребителям, разрабатывая новые инструменты, делая акцент на новейшие материалы и современные технологии производственного процесса, при оптимальном соотношении цена-качество.

При осуществлении производственного процесса, начиная со стадии проектирования и заканчивая обслуживанием клиентов, Beta постоянно совершенствует все технологические процессы и операции, уделяя особенное внимание фактору безопасности. Это требует объединения усилий всех подразделений компании, ее технологических мощностей, чтобы проекты и научные разработки в полной мере проявились через характеристики продукции и соответствовали требованиям пользователей. Качество товаров Beta является основной целью компании и является отличительной чертой продукции компании по всему миру.

Во время Второй мировой войны, когда поставки материалов необходимого качества были затруднены, Beta приостановила производство, чтобы не нарушать традицию производства только высококачественной продукции. Такое отношение формировалось десятилетиями, пока принцип качества, наконец-то, не утвердился по всему миру. Поэтому не удивительно, что спустя 50 лет, в 1995 году именно продукции компании Beta одной из первых Международной Организацией по Стандартизации ISO 9001 был выдан сертификат качества. Это, в свою, очередь, налагает еще большую ответственность на компанию при контроле за качеством продукции.

В настоящее время продукция Beta, начиная с критерия выбора сырья и технологического процесса и заканчивая техническими характеристиками, показывает наилучшее соответствие требованиям профессионального сектора.
Уже более 60 лет Beta является непрерывно растущей компанией, главным действующим лицом в мире профессионального инструмента и автором систематических инноваций, которые предвосхищали будущие потребности рынка. В течение многих лет традиционный оранжевый цвет Beta является отличительным знаком продукции компании, а также символом высочайшего качества и технологического лидерства.

История Beta началась в конце прошлого столетия, когда молодой Алессандро Чичери начал свою профессиональную карьеру. Через несколько десятилетий в городе Brianza было налажено многообещающее производство.
Компания обратилась к производству инструментов в результате совместного производства проводных аксессуаров под маркой Robur. Торговая марка Beta появилась в 1939 году, и в этом же году она появилась на первых гаечных ключах, выпущенных компанией. К концу Второй Мировой войны ассортимент продукции Beta уже формировался из трех различных направлений, а начиная с 50-х гг. компания начинает обслуживать рынок через собственную дистрибьюторскую сеть.

В послевоенное время компания сконцентрировала свое внимание на увеличении ряда выпускаемых видов продукции и достижения того уровня качества, которое постепенно принесло известность марке в секторе, характеризующимся большой занятостью иностранными конкурентами. В 1973 открылся завод в Castiglione d'Adda, около Lodi, по производству проводных аксессуаров Robur, головок, ключей, отверток. Современное производство, появившееся в последние годы, привело Beta к тому уровню, который позволил компанию быть лидером в сфере профессионального инструмента.

 
FERRUM
Пример изображенияПредприятие FERRUM (Феррум) было образовано в результате реорганизации Луховицкого завода специальных конструкций в 1999 году. На площади 3,6 гектаров расположены шесть производственных цехов общей площадью 8000 кв.м. Участок изготовления перфорированного листа оснащен японскими высокопроизводительными пресс-автоматами AIDA.
Качество нашей продукции подтверждено Госстандартом РФ и быстро растущим списком наших клиентов в который входят крупнейшие заводы и автосервисы России и СНГ.
 
COMEC
 Компания COMEC, ведущий изготовитель станков для автосервиса, была основана в 1961. Творческий потенциал и технический склад ума основателя COMEC, привели к тому, что к середине 1960-ых, компания уже начала производить свои первые универсальные комбинированные станки для ремонта головок блока цилиндров, тормозных цилиндров и тормозных дисков. В дальнейшем компания сосредоточилась на данном секторе и на данный момент компания COMEC лидирует в области производства машин для правки автомобильных дисков по сочетанию цена качество.
 
Hunter
Пример изображенияКомпания Hunter была основана в 1946 году известным в автомобильной области изобретателем Ли Хантером. Hunter разрабатывает, производит и поставляет широкую номенклатуру оборудования для обслуживания легковых и грузовых автомобилей, включая компьютерные стенды развал-схождения и платформенные подъемники, балансировочные и шиномонтажные станки, а также станки для проточки тормозных дисков и барабанов. Компания заработала репутацию инновационного лидера и технологического законодателя в области оборудования для обслуживания ходовой части автомобилей.
 
SPIN
Пример изображенияКомпания SPIN была основана в 1978 году в Ремини, Италия. Основная философия компании сконцентрирована в трех принципах: управление процессом развития под четким контролем, организационная динамика и гибкость, актуальность предлагаемых продуктов. Около 30 лет со дня основания, SPIN как компания работает в полном соответствии с вышеперечисленными принципами и на сегодняшний момент широко известна и имеет авторитет на рынке оборудования для автосервиса
 
FILCAR
Пример изображенияКомпания FILCAR производитель широкого спектра оборудования для вытяжки отработанных газов и пыли. Основана в 1989 году в Италии. На сегодняшний день имеет представительства в Германии, Испании, Франции и считается одним из лидеров на рынке вытяжного оборудования
 
BUTLER
Пример изображенияКомпания BUTLER основана в 1988 году в Rio Saliceto, (Италия). На сегодняшний день является одним из ведущих производителей шиномонтажного оборудования. Особый подход к производственному процессу и новая концепция, максимально облегчающая работу пользователя, сделали оборудование BUTLER весьма популярным и востребованным на рынке Европы.
 
BALMA
Пример изображенияКомпания BALMA основана в 1980 году на более чем 50 летнем опыте производства воздушных компрессоров своего создателя Antonio Balma, более известного специалистами как «отца воздушных компрессоров». ABAC сейчас насчитывает более 450 сотрудников. Имеет годовой оборот в 130 миллионов евро и 16 дочерних компаний за границей. Компания BALMA является мировым лидером по производству воздушных компрессоров для промышленности, профессиональной и полупрофессиональной деятельности. На заводе в Турине, Италия, который занимает около 50 000 км2, ежедневно производится 3400 компрессоров для внутреннего (итальянского) и внешних (международных) рынков. Используя современные технологии и передовые знания в термодинамике и пневматике, обладая гибкостью и постоянно отслеживая изменения потребностей рынка, компания BALMA сегодня имеет очень широкую линейку продуктов, качество и эффективность которых обеспечивает конкурентоспособность компании во всем мире. Сегодня наиболее успешно компания продвигает продукцию под следующими брендами: ABAC, Balma, Agre, Alup. Вся продукция компании соответствует стандартам ISO9001.
 
<< [Первая] < [Предыдущая] 41 42 43 [Следующая] > [Последняя] >>

Результаты 761 - 779 из 801
© 2024 Autopromimpex
г.Киев ул. Молодогвардейская 7б (2 эт.) тел. (044)245-77-58, 494-27-43, 067-395-71-14
Страница сгенерирована за 0.040335 секунд